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产能过剩制约发展,我国玻璃行业亟待转型升级

浏览次数: 日期:2014-08-22 16:48:11

  目前,我国玻璃行业存在产能过剩、节能减排技术差等问题,制约着行业的发展。对此,业内人士表示,转型升级、优化存量是化解产能过剩的有效途径,也是行业提升的必然要求。  
 
  据了解,我国玻璃行业虽然总量居世界第一,但生产过度分散。在充分竞争的市场环境下,缺少具有国际竞争力的行业排头兵企业。行业仍然呈分散竞争状态,不仅抗御风险能力弱,而且在技术进步、淘汰落后产能、市场协调等诸多方面缺乏引领的抓手,不利于行业的整体进步。 
 
  产能过剩制约行业发展 
 
  记者了解到,目前平板玻璃行业应属“结构性过剩”。真正过剩的是那些技术装备落后、低效和能耗、环保不达标的产能。如果这部分产能被淘汰,产能利用率必将得到提升。当前除彻底淘汰落后的格法(含平拉)工艺之外,一些规模小、质量差、改造成本高、能耗和环保不达标的浮法玻璃生产线也应被列入淘汰范围。过去一些企业具有地域优势或通过使用劣质燃料—石油焦、煤焦油等,其成本低廉,但随着一些地区新线建设以及环保制约增强,上述优势将逐步消失,市场呈现公平竞争态势。 
 
  节能减排技术亟待提高 
 
  业内人士表示,按照产业政策要求,平板玻璃燃料应采用清洁能源和高热值燃料。目前国际上大多以天然气为燃料,部分采用重油;我国目前使用燃料品种较为复杂,特别是部分企业为了降低成本,采用石油焦、煤焦油等高污染劣质燃料。 
 
  采用劣质燃料,一是影响产品质量。玻璃熔制的特点是燃料与原料直接接触,燃烧残留物对产品质量影响大。特别是石油焦中含有少量重金属,对窑体侵蚀严重,残留在玻璃中的重金属会导致钢化玻璃“自爆”。二是对环境污染严重。采用石油焦、煤焦油等燃料,碳排放强度是天然气的2倍,而且大多又未采取治理措施。 
 
  据了解,节能减排是我国的基本国策。为此,国家先后出台了一系列政策、法规,包括《中华人民共和国节约能源法》、《国务院关于加强节能工作的决定》、《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》、《国家重点节能技术推广目录(第三批)》、《建材工业“十二五”发展规划》(工信部规[2011]513号)等,针对玻璃行业节能减排出台了《平板玻璃单位产品能源消耗限额》和《平板玻璃工业大气污染物排放标准》。但在执行过程中始终存在监督检查不力、执行力度不够和地区不平衡等问题。 
 
  业内人士表示,转型升级、优化存量是化解产能过剩的有效途径,也是行业提升的必然要求。由于体制及利益原因,行业技术创新还没有形成合力以及投入偏低造成储备不足,使得行业进步缺乏充分的技术支撑,优化存量实施非常艰难。这表现在两个方面,一方面,玻璃产业链短,附加值低,深加工不足;另一方面,部分关键工艺和装备水平偏低,制约着新品种、新材料开发和质量提升。因此,玻璃行业想要彻底化解产能、解决产能过剩问题仍需时日。

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